Стальная сетка широко применяется в современной промышленности, строительстве и бытовой сфере. В настоящее время существует несколько технологий ее производства, наиболее распространенными из которых являются сварка и плетение. Рассмотрим эти два вида металлической сетки подробнее: Сварная сетка. Чрезвычайно востребованный материал в строительстве. С его помощью выполняют армирование кладки, теплоизоляции, штукатурки, бетонных конструкций, теплых полов и пр. Также она используется для ограждения территории и изготовления различных металлоконструкций, например, клеток для животных и каркасов для парников. Производится сварная сетка путем точечной сварки перпендикулярно расположенных прутков. Этот способ обеспечивает высокую прочность и жесткость конструкции. В качестве сырья используется оцинкованная и неоцинкованная низкоуглеродистая стальная проволока, полученная методом холодной протяжки; Тканая сетка. В отличие от сварных конструкций она производится с помощью плетения на специальных станках. Дополнительная фиксация не требует перпендикулярно расположенных прутков . Также тканая сетка имеет иные сферы применения. В основном она используется для фильтрации жидкостей и газов, просеивания твердых частиц и производства транспортерных лент. Практически единственной общей областью, где тканые и сварные сетки могут «конкурировать», является изготовление ограждений. В отдельных случаях еще одной «точкой пересечения» может быть армирование строительных конструкций. Остановимся теперь на преимуществах и недостатках этих двух видов сеток в сравнении друг с другом. К достоинствам сварных изделий относятся: ● более доступная стоимость; ● хорошая жесткость и прочность; ● простота создания конструкций с различной конфигурацией. В то же время сварная сетка не лишена недостатков. В первую очередь к ним относится невысокая коррозионная стойкость. Чтобы ее компенсировать, приходится наносить дополнительное цинковое или полимерное покрытие, регулярно подкрашивать конструкции и пр. Также сварную сетку сложно выполнить с малым размером ячеек. Преимущества тканых сеток: ● отличная коррозионная стойкость (так как они обычно изготавливаются из нержавейки); ● возможность создания светонепроницаемых изделий с нулевой ячейкой; ● долговечность и отсутствие необходимости в постоянном уходе; ● эстетичный внешний вид и экологичность. Единственным условным недостатком является сравнительно высокая стоимость. Но, если учитывать длительный срок службы и минимальные эксплуатационные затраты, покупку нержавеющей фильтровой тканой сетки можно считать выгодной с экономической точки зрения.

Выбор материала для фильтрующей сетки определяется условиями эксплуатации, характеристиками фильтруемой среды и требованиями к долговечности оборудования. Нержавеющие стали ♦ AISI 304 (аналог 08Х18Н10) является наиболее универсальной и широко используемой сталью для изготовления фильтрующих сеток. Обладает хорошей коррозионной стойкостью в большинстве сред, отличной свариваемостью и технологичностью. ♦ AISI 316 (аналог 10Х17Н13М2Т) содержит молибден, что обеспечивает повышенную стойкость к коррозии в хлорсодержащих и кислых средах. Рекомендуется для применения в химической и пищевой промышленности. ♦ AISI 316Lсодержитминимальный процент углерода в составе (по сравнению с 316), характеризуется лучшей степенью свариваемости. Её не закаливают, а за счёт пластичности и мягкости, все швы отлично провариваются при помощи любого сварочного способа, им не нужно дополнительное прогревание – обработка швов также не нужна – только простая очистка от окалины и пассивирование. ♦ AISI 321 (аналог 12Х18Н10Т) содержит титан, и более стойкая к межкристаллитной коррозии – для применения в специальных агрессивных средах, при высоких температурах и для изготовления изделий со сварными соединениями. Марка Российский аналог Температурный диапазон (°C) Особенности применеия AISI 304 08Х18Н10 -200…+800 Универсальное применение AISI 316 10Х17Н13М2Т -200…+800 Агрессивные среды AISI 321 12Х18Н10Т -200…+900 Высокие температуры AISI 310 20Х23Н18 -200…+1150 Экстремальные температуры Специальные материалы Для особых условий эксплуатации применяются специальные материалы. Сплавы на основе никеля (Inconel, Hastelloy) используются в химической промышленности при работе с особо агрессивными средами. Медные и латунные сетки применяются в пищевой промышленности благодаря антибактериальным свойствам. Выбор сетки под конкретную задачу Правильный выбор фильтрующей сетки требует комплексного анализа условий эксплуатации и технических требований. Основными критериями являются размер фильтруемых частиц, характеристики рабочей среды, требуемая производительность и долговечность. Анализ фильтруемой среды Первоначально необходимо определить характеристики частиц, которые требуется задержать. Размер частиц определяет требуемый mesh сетки, форма частиц влияет на выбор типа плетения, а концентрация частиц – на площадь фильтрации. Условия эксплуатации Температурный режим работы определяет выбор материала сетки. Для работы при температурах до 400°C подходит AISI 304, для температур до 800°C – AISI 321, для экстремальных температур свыше 1000°C требуются специальные жаропрочные сплавы. Химическая агрессивность среды влияет на выбор марки стали. В кислых средах предпочтительна AISI 316, в щелочных – AISI 304, в особо агрессивных средах – специальные сплавы на основе никеля. Тип среды Рекомендуемый материал Тип плетения Мesh диапазон Пищевые продукты AISI 304, 316 П, С 50-325 Химические растворы AISI 316, 321 С, СД 100-400 Нефтепродукты ISI 304, 316 П, С 30-200 Фармацевтика AISI 316L СД 200-500 Примечание: П – полотняное плетение; С – саржевое плетение; СД – двухстороннее саржевое плетение.

Рифлёная сетка с фальцами — это усовершенствованный вариант классической плетёной сетки, специально разработанный для промышленных грохотов, где важны надёжность крепления и стабильное натяжение при высоких динамических нагрузках. Благодаря усиленным краям — фальцам — такая сетка фиксируется на раме жёстко и равномерно, исключая смещения, вибрационные сдвиги и “игру” при работе. Это решение давно стало стандартом для карьерных и дробильно-сортировочных линий по всему миру. Конструкция и особенности Фальц — это загнутый край сетки, выполненный при помощи специального пресс-оборудования. Фальцы могут быть: ♦ одинарные — с одним загибом, для лёгких и средних нагрузок; ♦ двойные — с дополнительным подгибом для усиления прочности и фиксации. Обычно фальц формируется по всей ширине полотна, что обеспечивает равномерное распределение натяжения и стабильную работу сетки даже при многосменной эксплуатации. Материал изготовления — пружинная сталь марок 65Г, 70С, или нержавеющая 12Х18Н10Т. Для особо агрессивных сред используются износостойкие и коррозионно-устойчивые сплавы. Основные преимущества сетки с фальцами ♦ Надёжная фиксация на грохоте Фальцы плотно входят в крепёжные пазы или прижимные планки, исключая смещение даже при интенсивной вибрации. ♦ Простота и скорость монтажа Замена сетки с фальцами занимает в 2–3 раза меньше времени, чем обычной плетёной. Это снижает простои оборудования. ♦ Равномерное натяжение Благодаря фальцам нагрузка распределяется по всей ширине, исключая провисание в центральной зоне — главную причину преждевременного разрыва обычных сеток. ♦ Продлённый срок службы Меньше микроперетираний, меньше усталостных трещин, особенно на стыках с рамой. ♦ Совместимость с большинством типов грохотов Изготавливается под стандартные и индивидуальные размеры рам, с различными вариантами фальцев и креплений. Применение Сита с фальцами используются в горнодобывающей, строительной, пищевой, химической и других отраслях промышленности. Например, они применяются для просеивания каменного угля, горючего сланца, кокса, руд чёрных и цветных металлов, агломерата, окатышей, минеральных удобрений, нерудных строительных и других сыпучих материалов.